操车液压站常见故障及处理方法 随着液压技术的快速发展 ,液压传动与其他传动方式相比具有许多突出的优点,主要表现在以下几个方面:(1)体积小、重量轻;(2)自动调节牵引速度 ,并可实现无极渊速 ;(3)换向容

操车液压站常见故障及处理方法

   随着液压技术的快速发展 ,液压传动与其他传动方式相比具有许多突出的优点,主要表现在以下几个方面:
(1)体积小、重量轻;
(2)自动调节牵引速度 ,并可实现无极渊速 ; 
(3)换向容易 ; 
(4)空间布置不受严格限制 ; 
(5)自行润滑 ,磨损小,使用寿命长 ; 
(6)操作简便,自动化程度高;
(7)容易出现过载保护。
 
   液压传动有许多突出的优点,因而被广泛用于冶金、电力、矿山、机械、煤炭、化工、石油、粮食、建材等行业。液压传动在矿山行业的典型应用是液压支架、液压绞车和操车液压站 。
   操车液压站的工作原理 :电动机通过联轴器带动液压泵将机械能转换为液压油的压力能,通过液压油压力能的变化来传递能量 ,经过各种控制阀和管路的传递 ,借助于液压缸和液压马达把液压油的压力能转换为机械能 ,从而驱动操车设备 ,实现操车设备的各种功能。
 
操车液压站的组成: 
   操车液压站主要由泵机总成、液压缸与液压马达、各种阀、油箱与管路等辅助元件、液压油等5部分组成。 各种阀包括节流阀、截止阀、卸荷阀、电磁溢流阀、电磁换向阀、单向阀、球阀等。管路包括无缝钢管、胶管、各种接头、各种密封件等。辅助元件包括蓄能器 、压力表开关、压力表、液位计、滤网、空气滤清器等 。
 
操车液压站常见故障的诊断及消除方法的重要性 : 对于新建矿井,操车液压站产生的故障将直接影响操车设备的安装、调试进度;对于老矿直接影响矿井的正常生产,给矿井造成较大的经济损失。
 
1  操车液压站工作不正常的消除方法:
 
1.1 操车液压站油压正常但液压缸和液压马达不工作消除方法: 
(1)电磁阀中电磁铁有故障,排除或更换; 
(2)限位或顺序装置(机械式、电气式或液动式)不工作或调得不对,调整、修复或更换;
(3)机械故障 ,排除; 
(4)没有指令信号 ,查找、修复;
(5)放大器不工作或调得不对 ,调整 、修复或更换 ; 
(6)液压阀不工作,调整 、修复或更换; 
(7)液压缸或液压马达损坏,修复或更换。
 
1.2 液压缸和液压马达工作速度太慢消除方法:
(1)液压泵输出流量不足或系统泄漏太大,检查、修复或更换; 
(2)液压油的粘度太高或太低,检查、调整或更换; 
(3)液压阀的控制压力不够或阀内阻尼孔堵塞,清洗、调整 ; 
(4)外负载过大,检查、调整; 
(5)放大器失灵或调得不对 ,调整、修复或更换; 
(6)液压阀芯卡涩 ,清洗 、过滤或换油 : 
(7)液压缸或液压马达磨损严重 ,修理或更换 。
 
1.3 液压缸和液压马达工作不规则消除方法 :
(1)液压油中混有空气,加液压油 ,排空气; 
(2)指令信号不稳定 ,查找、修复; 
(3)放大器失灵或凋得不对 ,调整 、修复或更换 : 
(4)传感器反馈 失灵 ,修理或 更换 ; 
(5)液压 阀芯卡涩 ,清洗 、滤油; 
(6)液压缸或液压马达磨损或损坏,修理或更换。
 
2 操车液压站油压不正常的消除方法
 
2.1 油压不足消除方法: 
(1)卸荷阀、电磁溢流阀旁通阀损坏 ,修理或更换 ;
(2)减压阀设定值太低 ,重新设定 ; 
(3)集成块设计失误 ,重新设计 :
(4)减压阀损坏,修理或更换 ; 
(5)液压泵、液压马达或液压缸损坏、内泄漏大 ,修理或更换 。
 
2.2 油压不稳定消除方法: 
(1)液压油中混有空气 ,堵漏、加液压油、排空气 :
(2)卸荷阀、电磁溢流阀磨损、弹簧刚性差 ,修理或更换 ; 
(3)液压油污染 、堵塞阀阻尼孔 ,清洗 、换液压油 ; 
(4)蓄能器或充气阀失效 , 修理或更换 ; 
(5)液压泵 、液压马达或液压缸磨损 ,修理或更换 。
 
2.3 油压过高消除方法 : 
(1)卸荷阀、电磁溢流阀、减压阀设定值不对,重新设定; 
(2)变量机构不工作,修理或更换 ; 
(3)卸荷阀、电磁溢流阀、减压阀堵塞或损坏,清洗或更换。
 
3 操车液压站噪声大、振动大的消除方法
 
3.1 液压泵中噪声、振动、引起液压管路、油箱共振消除方法 : 
(1)在液压泵的进出油口用软管连接; 
(2)液压泵不要装存油箱上 ,应将电动机和液压泵单独装存底座上 和油箱分开; 
(3)加大液压泵, 降低电动机转数 ; 
(4)存泵的底座和油箱下面塞进防振材料 ; 
(5)选择低噪声泵,采用立式电动机将液压泵浸在液压油中。
 
3.2 液压管道内液压油激烈流动的噪声消除方法: 
(1)加粗液压管道,使流速控制在允许范围内; 
(2)少用弯头多采用曲率小的弯管 ; 
( 3)采用胶管: 
( 4)液压油流动紊乱处不采用直角弯头或三通; 
(5)采用消声器、蓄能器等。
 
3.3 液压阀弹簧所引起的系统共振消除方法: 
(1)改变弹簧的安装位置; 
(2)改变弹簧的刚度 ; 
(3)把卸荷阀、电磁溢流阀改成外部泄油形式; 
(4)采用遥控的溢流阀:
(5)完仝排出液压回路中的空气 ; 
(6)改变液压管道的长短 、粗细 、材质、厚度等; 
(7)增加管夹使液压管道不致振动 ; 
(8)在液压管道的某一部位装上节流阀。
 
3.4 油箱有共鸣声消除方法 : 
(1)增厚箱板 ; 
(2)在侧板 、地板上增设筋板 ; 
(3)改变回油管末端的形状或位置 。
 
3.5 液压阀换向产生的冲击噪声消除方法: 
(1)降低电液换向阀换向的控制压力; 
(2)在控制管路或回油管路上增设节流阀; 
(3)选用带先导卸荷功能的元件;
(4)采用电气控制方法 ,使2个以上的换向阀不能同时换向 。
 
3.6 空气进入液压缸引起的振动消除方法 : 
(1)很好地排出空气; 
(2)可对液压缸活塞 、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可 。
 
3.7 溢流阀、电磁溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作不良。引起的液压管道振动和噪声消除方法:
(1)适当处装上节流阀; 
(2)改变外泄形式; 
(3)对液压回路进行改造; 
(4)增设管夹 。
 

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