操车液压站常见故障及处理方法

   随着液压技术的快速发展 ，液压传动与其他传动方式相比具有许多突出的优点，主要表现在以下几个方面：

(1)体积小、重量轻；

(2)自动调节牵引速度 ，并可实现无极渊速 ； 

(3)换向容易 ； 

(4)空间布置不受严格限制 ； 

(5)自行润滑 ，磨损小，使用寿命长 ； 

(6)操作简便，自动化程度高；

(7)容易出现过载保护。

 

   液压传动有许多突出的优点，因而被广泛用于冶金、电力、矿山、机械、煤炭、化工、石油、粮食、建材等行业。液压传动在矿山行业的典型应用是液压支架、液压绞车和操车液压站 。

   操车液压站的工作原理 ：电动机通过联轴器带动液压泵将机械能转换为液压油的压力能，通过液压油压力能的变化来传递能量 ，经过各种控制阀和管路的传递 ，借助于液压缸和液压马达把液压油的压力能转换为机械能 ，从而驱动操车设备 ，实现操车设备的各种功能。

 

操车液压站的组成： 

   操车液压站主要由泵机总成、液压缸与液压马达、各种阀、油箱与管路等辅助元件、液压油等5部分组成。 各种阀包括节流阀、截止阀、卸荷阀、电磁溢流阀、电磁换向阀、单向阀、球阀等。管路包括无缝钢管、胶管、各种接头、各种密封件等。辅助元件包括蓄能器 、压力表开关、压力表、液位计、滤网、空气滤清器等 。

 

操车液压站常见故障的诊断及消除方法的重要性 ： 对于新建矿井，操车液压站产生的故障将直接影响操车设备的安装、调试进度；对于老矿直接影响矿井的正常生产，给矿井造成较大的经济损失。

 

1  操车液压站工作不正常的消除方法：
 

1．1 操车液压站油压正常但液压缸和液压马达不工作消除方法： 

(1)电磁阀中电磁铁有故障，排除或更换； 

(2)限位或顺序装置(机械式、电气式或液动式)不工作或调得不对，调整、修复或更换；

(3)机械故障 ，排除； 

(4)没有指令信号 ，查找、修复；

(5)放大器不工作或调得不对 ，调整 、修复或更换 ； 

(6)液压阀不工作，调整 、修复或更换； 

(7)液压缸或液压马达损坏，修复或更换。

 

1．2 液压缸和液压马达工作速度太慢消除方法：

(1)液压泵输出流量不足或系统泄漏太大，检查、修复或更换； 

(2)液压油的粘度太高或太低，检查、调整或更换； 

(3)液压阀的控制压力不够或阀内阻尼孔堵塞，清洗、调整 ； 

(4)外负载过大，检查、调整； 

(5)放大器失灵或调得不对 ，调整、修复或更换； 

(6)液压阀芯卡涩 ，清洗 、过滤或换油 ： 

(7)液压缸或液压马达磨损严重 ，修理或更换 。

 

(1)液压油中混有空气，加液压油 ，排空气； 

(2)指令信号不稳定 ，查找、修复； 

(3)放大器失灵或凋得不对 ，调整 、修复或更换 ： 

(4)传感器反馈 失灵 ，修理或 更换 ； 

(5)液压 阀芯卡涩 ，清洗 、滤油； 

(6)液压缸或液压马达磨损或损坏，修理或更换。

 

2 操车液压站油压不正常的消除方法

 

2．1 油压不足消除方法： 

(1)卸荷阀、电磁溢流阀旁通阀损坏 ，修理或更换 ；

(2)减压阀设定值太低 ，重新设定 ； 

(3)集成块设计失误 ，重新设计 ：

(4)减压阀损坏，修理或更换 ； 

(5)液压泵、液压马达或液压缸损坏、内泄漏大 ，修理或更换 。

 

2．2 油压不稳定消除方法： 

(1)液压油中混有空气 ，堵漏、加液压油、排空气 ：

(2)卸荷阀、电磁溢流阀磨损、弹簧刚性差 ，修理或更换 ； 

(3)液压油污染 、堵塞阀阻尼孔 ，清洗 、换液压油 ； 

(4)蓄能器或充气阀失效 ， 修理或更换 ； 

(5)液压泵 、液压马达或液压缸磨损 ，修理或更换 。

 

2．3 油压过高消除方法 ： 

(1)卸荷阀、电磁溢流阀、减压阀设定值不对，重新设定； 

(2)变量机构不工作，修理或更换 ； 

(3)卸荷阀、电磁溢流阀、减压阀堵塞或损坏，清洗或更换。

 

3 操车液压站噪声大、振动大的消除方法
 

3．1 液压泵中噪声、振动、引起液压管路、油箱共振消除方法 ： 

(1)在液压泵的进出油口用软管连接； 

(2)液压泵不要装存油箱上 ，应将电动机和液压泵单独装存底座上 和油箱分开； 

(3)加大液压泵， 降低电动机转数 ； 

(4)存泵的底座和油箱下面塞进防振材料 ； 

(5)选择低噪声泵，采用立式电动机将液压泵浸在液压油中。

 

3．2 液压管道内液压油激烈流动的噪声消除方法： 

(1)加粗液压管道，使流速控制在允许范围内； 

(2)少用弯头多采用曲率小的弯管 ； 

( 3)采用胶管： 

( 4)液压油流动紊乱处不采用直角弯头或三通； 

(5)采用消声器、蓄能器等。

 

3．3 液压阀弹簧所引起的系统共振消除方法： 

(1)改变弹簧的安装位置； 

(2)改变弹簧的刚度 ； 

(3)把卸荷阀、电磁溢流阀改成外部泄油形式； 

(4)采用遥控的溢流阀：

(5)完仝排出液压回路中的空气 ； 

(6)改变液压管道的长短 、粗细 、材质、厚度等； 

(7)增加管夹使液压管道不致振动 ； 

(8)在液压管道的某一部位装上节流阀。

 

3．4 油箱有共鸣声消除方法 ： 

(1)增厚箱板 ； 

(2)在侧板 、地板上增设筋板 ； 

(3)改变回油管末端的形状或位置 。

 

3．5 液压阀换向产生的冲击噪声消除方法： 

(1)降低电液换向阀换向的控制压力； 

(2)在控制管路或回油管路上增设节流阀； 

(3)选用带先导卸荷功能的元件；

(4)采用电气控制方法 ，使2个以上的换向阀不能同时换向 。

 

3．6 空气进入液压缸引起的振动消除方法 ： 

(1)很好地排出空气； 

(2)可对液压缸活塞 、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可 。

 

3．7 溢流阀、电磁溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作不良。引起的液压管道振动和噪声消除方法：

(1)适当处装上节流阀； 

(2)改变外泄形式； 

(3)对液压回路进行改造； 

(4)增设管夹 。